پی ڈی سی کاٹنے والے ٹولز ، جو پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کمپیکٹ کٹر کے لئے مختصر ہیں ، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت سیمنٹ کاربائڈ میٹرکس کے ساتھ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ پرت کو گھیرنے کے ذریعہ تیار کردہ سپر ہارڈ کاٹنے والے ٹولز ہیں۔ ان کے تعارف کے بعد سے ، پی ڈی سی کاٹنے والے ٹولز نے ہیرا کی انتہائی اعلی سختی اور سیمنٹ کاربائڈ کی اچھی سختی کے امتزاج کی وجہ سے تیل کی سوراخ کرنے ، ارضیاتی ایکسپلوریشن ، کان کنی ، اور کچھ صحت سے متعلق مشینی شعبوں میں ناقابل تلافی پوزیشن قائم کی ہے۔
پی ڈی سی کاٹنے والے ٹولز کی ساخت عام طور پر دو پرتوں پر مشتمل ہوتی ہے: بیرونی پرت ایک پولی کرسٹل لائن ہیرے کی پرت ہے ، جو اونچائی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کو مائکرون {{2} 2}} سائز کے ذخیرے کے ذریعہ بنائی گئی ہے۔ نچلی پرت ایک سیمنٹ کاربائڈ میٹرکس ہے ، جو مکینیکل مدد اور کلیمپنگ کی طاقت فراہم کرتی ہے ، جس سے ٹول کو فریکچر مزاحمت کی ایک خاص ڈگری ملتی ہے جب اثر بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہیرے کی پرت کا ہم آہنگی بانڈ نیٹ ورک اسے انتہائی اعلی سختی (قدرتی ہیرا کے قریب) ، عمدہ لباس کے قریب مزاحمت ، اور کم کیمیائی رد عمل کے ساتھ پیش کرتا ہے ، جس سے یہ خاص طور پر اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، یا سخت ذرات پر مشتمل مشینی مواد کے ل suitable موزوں ہے۔ سیمنٹڈ کاربائڈ میٹرکس خالص ہیرا کی کٹائی کی تلافی کرتا ہے ، جس سے ٹول کو سوراخ کرنے یا وقفے وقفے سے کاٹنے کے دوران اثر توانائی کو بہتر جذب کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
تیل اور گیس کی سوراخ کرنے والے فیلڈ میں ، PDC ڈرل بٹس PDC ٹولز کی ایک عام اطلاق ہیں۔ ان کا کام کرنے والا اصول متعدد PDC کاٹنے والے دانتوں کو بیک وقت کنویں کے نچلے حصے میں چٹان کو کچلنے اور کچلنے کے لئے استعمال کرتا ہے ، جس میں فوائد پیش کرتے ہیں جیسے اعلی مکینیکل ڈرلنگ کی رفتار ، اعلی فوٹیج کی کارکردگی ، اور نسبتا low کم توانائی کی کھپت۔ روایتی رولر شنک ڈرل بٹس کے مقابلے میں ، پی ڈی سی ڈرل بٹس اعلی راک - کو توڑنے کی کارکردگی کی نمائش کرتے ہیں جب میڈیم - نرم سے میڈیم- سخت شکلوں جیسے شیل ، چونا پتھر اور سینڈ اسٹون کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اور ٹرپنگ آپریشنز کی تعداد کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں ، اور کھودنے والے چکر کو شارٹنگ کرسکتے ہیں۔ جیولوجیکل ایکسپلوریشن اور کان کنی میں ، پی ڈی سی ٹولز کو نمونے لینے کی کارکردگی اور آلے کی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے کورنگ ڈرل بٹس اور کاٹنے والے ٹولز میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ڈرلنگ سے پرے ، پی ڈی سی ٹولز کو کچھ صحت سے متعلق اور نیم- صحت سے متعلق مشینی ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر ٹول آسنجن یا تیز رفتار لباس کے شکار مشینی مواد کے ل suitable خاص طور پر موزوں ، جیسے اعلی - سلیکن ایلومینیم الیوس ، انجینئرنگ پلاسٹک ، اور فائبر کمپوزٹ۔ ان کا اعلی لباس مزاحمت توسیعی ادوار کے لئے تیز کاٹنے والے کنارے کو برقرار رکھتی ہے ، جس سے آلے میں تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کیا جاتا ہے اور مشینی مستقل مزاجی اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
پی ڈی سی ٹولز کی کارکردگی ہیرے کی پرت کے معیار ، بانڈنگ مرحلے کی قسم ، سائنٹرنگ کے عمل اور اس کے بعد کے علاج سے نمایاں طور پر متاثر ہوتی ہے۔ جدید عمل ہیرے کے اناج کے سائز کی تقسیم کو بہتر بناتے ہوئے ، اتپریرک دھات کی باقیات کو کم کرکے ، اور اعلی بوجھ اور زیادہ پیچیدہ کام کے حالات کو اپنانے کے لئے سیرامک یا کاربائڈ بانڈنگ مراحل متعارف کروا کر ان کے تھرمل استحکام اور اثرات کے خلاف مزاحمت کو مستقل طور پر بہتر بناتے ہیں۔ اس کے ساتھ ہی ، ٹول مینوفیکچررز مختلف شکلوں ، سائز اور دانتوں کی سطح کے ڈیزائن میں پی ڈی سی کاٹنے والے دانت پیش کرتے ہیں تاکہ مختلف ایپلی کیشنز کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق چٹان - کو توڑنے یا کاٹنے کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
مجموعی طور پر ، پی ڈی سی ٹولز اعلی - کارکردگی کو کاٹنے والے ٹولز ہیں جو جسمانی طور پر ایک سخت میٹرکس کے ساتھ سپر ہارڈ مواد کو جوڑ دیتے ہیں۔ ان کی اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اور مختلف کام کے حالات میں اچھی موافقت انہیں وسائل کی تلاش اور ترقی اور مخصوص مشینی شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ میٹریل سائنس اور مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی میں پیشرفت کے ساتھ ، پی ڈی سی کاٹنے والے ٹولز کی درخواست کا دائرہ کار اور کارکردگی کی صلاحیت میں توسیع جاری رہے گی ، جو آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے اور مجموعی اخراجات کو کم کرنے کے لئے ٹھوس مدد فراہم کرے گی۔
