کان کنی انجینئرنگ میں ، پی ڈی سی (پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کمپوزٹ) کٹر ان کے اعلی - کارکردگی راک - کی صلاحیتوں کے لئے مشہور ہیں۔ تاہم ، ان کی صلاحیتوں کو مکمل طور پر سمجھنے کا انحصار آلے کی خصوصیات اور آپریٹنگ حالات کی عین مطابق تفہیم پر ہوتا ہے۔ فیلڈ پریکٹس نے انتخاب ، تعیناتی ، ڈرلنگ پیرامیٹر کنٹرول ، اور بحالی کا احاطہ کرنے والی آپریشنل تکنیکوں کا ایک سلسلہ برآمد کیا ہے۔ یہ تکنیکیں مستقل طور پر کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں ، خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہیں ، اور پیچیدہ چٹانوں کے ماحول میں آپریشنل حفاظت کو یقینی بناسکتی ہیں۔
سب سے پہلے ، لیتھولوجیکل پیشن گوئی پر مبنی انتخاب کی تکنیک۔ آپریشن سے پہلے ، چٹانوں اور ایسک کا ایک منظم سروے اور نمونے لینے کا تجزیہ سختی ، کھردری ، بستر کی نشوونما ، اور انٹلیئرز میں بجری کی موجودگی کا تعین کرنے کے لئے کیا جانا چاہئے۔ یکساں میڈیم - سخت سینڈ اسٹون یا شیل کے لئے ، ایک معیاری سرکلر کٹر جس میں اعتدال پسند ہیرے کی پرت کی موٹائی ہوتی ہے ، پہننے کے خلاف مزاحمت اور اثر مزاحمت کو متوازن کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جب سخت ، ٹوٹنے والے چونا پتھر یا بجری - بیئرنگ پرتوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، ایک موٹی ہیرے کی پرت کا ایک مجموعہ اور ایک اعلی - سختی میٹرکس کو ترجیح دی جانی چاہئے۔ مقامی دخول کو بڑھانے اور فریکچر کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے مخروط یا کلہاڑی - شکل والے کٹر متعارف کروائے جاسکتے ہیں۔ یہ تکنیک پرانی وضاحتوں پر آنکھیں بند کرنے کی وجہ سے ابتدائی ناکامی سے بچنے کے لئے "انتخاب سے پہلے فیصلے" پر زور دیتی ہے۔
دوم ، اصلاح شدہ سرنی پلیسمنٹ تکنیک۔ متعدد کٹروں کے تاج انتظام کو بورہول قطر ، گہرائی اور سوراخ کرنے والی رفتار سے ملنا چاہئے۔ ریڈیل یا سرپل صفوں کو عام طور پر یکساں کاٹنے کی کوریج اور متوازن بوجھ کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سخت چٹانوں والے حصوں میں ، چٹان - توڑنے والی قوت کو بڑھانے کے لئے دانتوں کی کثافت میں اعتدال سے اضافہ کیا جاسکتا ہے ، جبکہ نرم راک حصوں میں ، ایک اسپارسر انتظام چپ کو ہٹانے اور گرمی کی کھپت میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ ہیرا پرت کی موٹائی اور کٹنگز ذرہ سائز کے ساتھ مل کر کاٹنے والے اونچائی کی ترتیب پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ بہت اونچائی آسانی سے اثر کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بن سکتی ہے ، جبکہ اونچائی بہت کم کاٹنے کی کارکردگی کو کم کرتی ہے۔ پری - تخروپن یا تجرباتی فارمولوں کے ذریعہ پلیسمنٹ اثر کی منصوبہ بندی کرنے سے - سائٹ ٹرائل - اور - غلطی کے اخراجات کم ہوسکتے ہیں۔
تیسرا ، سوراخ کرنے والے پیرامیٹرز کے لئے مربوط کنٹرول تکنیک۔ ڈرل پریشر ، گردش کی رفتار ، اور پمپ کے بہاؤ کی شرح کا مماثلت براہ راست قینچ چٹان - توڑنے کے طریقہ کار کی تاثیر کو متاثر کرتا ہے۔ نرم چٹانوں کے حالات میں ، گھماؤ کی رفتار اور پمپ کے بہاؤ کی شرح میں کٹنگ ٹرانسپورٹ اور کاٹنے کی شرح کو تیز کرنے کے لئے اعتدال سے بڑھایا جاسکتا ہے۔ سخت چٹان یا فریکچر فارمیشنوں میں ، اوورلوڈ اثر کی وجہ سے ہیرے کی پرت کو فریکچر سے روکنے کے لئے ڈرل پریشر کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ گہری - ہول ہائی - درجہ حرارت کی کارروائیوں کے دوران ، ٹارک اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی نگرانی کرنا ضروری ہے ، اور ہیرے کی پرت کے تھرمل استحکام کو بچانے کے لئے ضرورت کے مطابق رفتار اور درجہ حرارت کو کم کرنا ضروری ہے۔ عملی طور پر ، مستحکم کاٹنے کی حالت کو برقرار رکھنے کے لئے "بتدریج دباؤ میں اضافہ اور متحرک جرمانہ - ٹیوننگ" کے ایک طریقہ کی سفارش کی جاتی ہے۔
چوتھا ، عمل کی نگرانی اور فوری ایڈجسٹمنٹ کی تکنیک۔ سوراخ کرنے کے دوران ، سوراخ کرنے والی رفتار ، ٹارک کے اتار چڑھاو ، اور کمپن سگنلز میں تبدیلیوں پر قریبی توجہ دی جانی چاہئے ، کیونکہ یہ اکثر لباس پہننے یا چٹان کی قسم میں تبدیلیوں کے پیشگی پیش کش ہوتے ہیں۔ اگر اسامانیتاوں کا پتہ چل جاتا ہے تو ، سوراخ کرنے والے دباؤ کو کم کرنا چاہئے یا رفتار فوری طور پر تبدیل ہونا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، مزید نقصان کو روکنے کے لئے کٹر کی سطح اور سبسٹریٹ حالت کا معائنہ کرنے کے لئے مشین کو روکنا چاہئے۔ دشاتمک سوراخ کرنے یا بڑے بے گھر ہونے والے سوراخوں کے ل para ، پیرامیٹرز کو ٹریکنگ پیمائش کے اعداد و شمار کی بنیاد پر متحرک طور پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ رفتار کی درستگی اور بیک وقت کارکردگی کو کاٹنے کے ل .۔
آپریشن اور بحالی اور زندگی میں توسیع کے لئے پانچویں ، تفصیلی تکنیک۔ کٹر کی سطح اور ہیرے کی پرت کی سالمیت پر پہننے کے پیٹرن کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اور ثانوی لباس سے بچنے کے ل curre فوری طور پر راک کٹنگ اور ذخائر کو ہٹا دیں۔ معمولی طور پر خراب شدہ کٹروں کی مرمت کی جاسکتی ہے اور اس کاٹنے والے کنارے کو بحال کرنے کے لئے پیسنے کو - ؛ جھرنوں کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے شدید نقصان پہنچا کٹر کو فیصلہ کن انداز میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔ آپریشنل ریکارڈ قائم کرنا ، لیتھولوجی ، پیرامیٹرز ، اور کٹر کی حیثیت کی دستاویزات کرنا ، اس کے بعد کے انتخاب اور تعیناتی کے لئے ڈیٹا سپورٹ فراہم کرتا ہے ، جس میں تجرباتی لوپ تشکیل دیا جاتا ہے۔
خلاصہ طور پر ، کان کنی انجینئرنگ میں پی ڈی سی کٹروں کی درخواست کی مہارتیں منظم کنٹرول اور لیتھولوجی ، ڈھانچے ، پیرامیٹرز اور عمل میں لچکدار موافقت میں جھلکتی ہیں۔ ان عملی لوازمات میں مہارت حاصل کرنا اور ان کا اطلاق کرنا اعلی کارکردگی ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور استحکام کے مختلف فوائد کو زیادہ سے زیادہ ایسک اور چٹانوں کے حالات کے تحت زیادہ سے زیادہ کرسکتا ہے ، جو کان کنی کے کاموں کے لئے قابل اعتماد تکنیکی مدد اور معاشی فوائد فراہم کرتا ہے۔
