جدید اعلی - اختتامی تیاری میں ، مشکل - سے - مشین مواد جیسے ٹائٹینیم مرکب ، نیکیل - پر مبنی سپرللائٹس کے قریب ، کاربن فائبر کو کمک کرنے والے کمپوزٹ ، اور اعلی -} سلیکون الیومن کے وسیع پیمانے پر استعمال ٹول کی کارکردگی پر مطالبات - انہیں کاٹنے والے زون میں فوری اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنا چاہئے ، مکینیکل اثرات اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کریں ، اور طویل - اصطلاح مستحکم مشینی درستگی کو برقرار رکھیں۔ اگرچہ روایتی پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) الٹرا - اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت میں سبقت لے جاتا ہے ، لیکن یہ 300 ڈگری سے زیادہ تھرمل سڑن کے خطرے سے محدود ہے ، جس کی وجہ سے انتہائی کام کے حالات کے تقاضوں کو پورا کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ مادی جدت ، عمل کی اصلاح ، اور ایپلی کیشن موافقت کے منظم ڈیزائن کے ذریعہ تھرمل مستحکم پی سی ڈی حلوں کا خروج ، اس رکاوٹ پر قابو پانے کے لئے ایک قابل عمل راستہ فراہم کرتا ہے۔
حرارتی طور پر مستحکم پی سی ڈی حلوں کا بنیادی حصہ گرمی ، طاقت اور کیمیائی انحطاط کے لئے مادی ہم آہنگی رواداری کی تشکیل نو میں ہے۔ اس کا مادی ڈیزائن روایتی پی سی ڈی میں پائے جانے والے انتہائی اتپریرک طور پر فعال دھات - بانڈڈ مراحل (جیسے کوبالٹ اور نکل) کو ترک کرتا ہے ، اس کے بجائے سیرامک یا کاربائڈ {2- پر مبنی غیر - دھات کے بندھے ہوئے مراحل (جیسے سلیسائڈس اور بورائڈس) کو ملازمت دیتے ہیں۔ اس سے ہیرا سے گریفائٹ میں مرحلے کی تبدیلی کے رد عمل کو دب جاتا ہے ، جس سے تھرمل سڑن کا درجہ حرارت 700 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے۔ بیک وقت ، ڈائمنڈ مائکروپارٹیکلز کے ذرہ سائز کی تقسیم اور سائنٹرنگ عمل کو عین مطابق کنٹرول کرکے ، ایک گھنے اور یکساں تین - جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیا گیا ہے۔ یہ اناج کی حدود نیٹ ورک کے ذریعہ تھرمل تناؤ اور مکینیکل اثرات کو منتشر کرتے ہوئے سنگل -} کرسٹل ہیرا کی ہم آہنگی بانڈ کی طاقت اور سختی کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے مقامی اعلی - درجہ حرارت کی حراستی کی وجہ سے مائکرو کریکس کے پھیلاؤ کو روکتا ہے۔ پوسٹ میں ویکیوم اینیلنگ یا حفاظتی ماحول کی گرمی کا علاج - پروسیسنگ مرحلہ غیر فعال یا بقایا کیٹیلیٹک دھاتوں کو غیر -}}}} اہم علاقوں میں منتقل کرتا ہے ، جس سے آکسیکرن مزاحمت اور تھرمل تھکاوٹ کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ اختتام - سے - خام مال سے تیار شدہ مصنوعات تک کی اصلاح سے مواد کو اعلی درجہ حرارت ، اعلی بوجھ ، اور مضبوط سنکنرن کے فیلڈ کے جوڑے کے حالات کو بھی ملٹی - فیلڈ کے جوڑے کے حالات کو برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔
پروسیسنگ کے مخصوص منظرناموں کے لئے ، تھرمل استحکام پی سی ڈی حل "عمل -} ٹول - حالت" کے مابین گہری موافقت پر زور دیتا ہے۔ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے ٹائٹینیم مصر کے اجزاء کی مشینی میں ، کم کاٹنے کی رفتار اور اعتدال پسند فیڈ کی شرحوں سے مل کر ، ایک دشاتمک جیٹ کولنگ اور چکنا کرنے کی حکمت عملی کے ساتھ مل کر ، کاٹنے والے زون کا درجہ حرارت 600 ڈگری سے نیچے کو مستحکم طور پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جو تھرمل نرمی کی وجہ سے آلے کی آسنجن پہن سے پرہیز کرتے ہیں۔ توانائی کے سازوسامان کے فیلڈ میں سپر ہارڈ جامع ڈرل بٹس کے اطلاق میں ، تھرمل تھکاوٹ کے خلاف ان کی مزاحمت ڈاؤ ہولک سائیکلک تھرمل تناؤ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے ، اور بہتر دانت لے آؤٹ ڈیزائن اور اثر بوجھ بفرنگ ڈھانچے کے ساتھ ، چپنگ کا خطرہ مؤثر طریقے سے کم ہوجاتا ہے۔ نئی انرجی گاڑی موٹروں کے لئے سلیکن اسٹیل کی چادروں کی صحت سے متعلق مہر ثبت کے ل ther ، تھرمل توسیع اور تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کا کم گتانک اعلی- اسپیڈ کاٹنے کے تحت مستقل جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے تھرمل اخترتی کی وجہ سے مولڈس کی سکریپ ریٹ کو کم کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، اس حل میں پورے ٹول لائف سائیکل مینجمنٹ کا بھی احاطہ کیا گیا ہے ، جس میں مشینی اعداد و شمار ، پیشہ ورانہ رجعت پسندی کے عمل کی وضاحتیں ، اور معیاری معائنہ کے طریقہ کار پر مبنی پہننے کی پیشن گوئی کے ماڈل شامل ہیں ، جس میں انتخاب اور بحالی کے استعمال سے بند - لوپ سپورٹ سسٹم کی تشکیل ہوتی ہے۔
تھرمل استحکام پی سی ڈی حل کی قدر نہ صرف انفرادی ٹولز کی زندگی کو بڑھانے میں ہے۔ "مشینی حرام زون" کو توڑنے کے لئے۔ ترکیب کی ٹیکنالوجی اور ذہین نگرانی میں پیشرفت کے ساتھ ، مستقبل کے حل ڈیجیٹل تخروپن اور انکولی مشینی ٹیکنالوجیز کو مزید مربوط کریں گے تاکہ حقیقی - کاٹنے کے پیرامیٹرز کی وقت کی اصلاح اور آلے کی شرائط کی درست پیش گوئی ، زیادہ پیچیدہ اور مطالبہ کرنے والے شعبوں کی طرف صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کو ڈرائیونگ کریں۔
