وسائل کی تلاش اور ترقی میں ، اور اعلی - پہن - مزاحم مواد ، آپریشنل کارکردگی اور آلے کی وشوسنییتا کی پروسیسنگ ہمیشہ پیداواری صلاحیت اور لاگت پر پابندی عائد کرنے والے بنیادی عوامل ہوتی ہے۔ پی ڈی سی ٹولز (پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ ٹولز کے ساتھ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ ٹولز) کے ساتھ ، ان کے ساختی فوائد کے ساتھ الٹرا {{3 {3} بنیادی سیمنٹڈ کاربائڈ پرت کی سختی ، اعلی سختی ، مضبوط لباس ، اور اثر بوجھ کے حالات سے نمٹنے کے لئے کلیدی ٹول بن گئی ہے۔ تاہم ، کسی ایک ٹول کی کارکردگی کو منظم حل کی حمایت کے بغیر پوری طرح سے محسوس نہیں کیا جاسکتا۔ صرف باضابطہ طور پر ٹول ڈیزائن ، کام کرنے کی حالت سے ملاپ ، عمل کی اصلاح ، اور آپریشن اور بحالی کے انتظام کو اعلی کارکردگی ، استحکام اور معیشت کے اہداف حاصل کرنے سے ہی حاصل کیا جاسکتا ہے۔
پی ڈی سی ٹولنگ حل کا پہلا قدم درست کام کی حالت تجزیہ اور آلے کے انتخاب میں ہے۔ مختلف طبقہ چٹانوں کی سختی ، کھردری اور مشق میں اہم اختلافات کا مظاہرہ کرتا ہے۔ نامناسب انتخاب آسانی سے غیر معمولی لباس یا کاٹنے والے دانتوں کے اثر کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ ارضیاتی اعداد و شمار اور تاریخی آپریشنل آراء کے ذریعہ ایک اسٹراٹم خصوصیت ماڈل قائم کرکے ، ہدف کے علاقے میں کمپریسی طاقت ، لچکدار ماڈیولس ، اور سخت معدنیات کے تناسب کی واضح طور پر نشاندہی کی جاسکتی ہے ، جس سے ڈائمنڈ اناج کے مناسب سائز ، بانڈنگ فیز کی قسم ، اور دانت کی پروفائل ڈھانچے کے ملاپ کی اجازت ملتی ہے۔ مثال کے طور پر ، درمیانے درجے میں - نرم سے میڈیم - سخت ریت کا پتھر اور چونا پتھر کی شکلیں جس میں اونچی کھردری ہوتی ہے ، ٹھیک - دانے دار ہیرے کی پرتیں پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے افضل ہیں۔ تاہم ، بجری - برداشت یا انتہائی اثر - لادن فارمیشنوں میں ، اس کی توجہ اثر - مزاحم دانتوں کے ڈیزائن پر مرکوز ہونی چاہئے ، جو سیمنٹ کاربائڈ میٹرکس کو گاڑھا کرکے یا بوجھ تقسیم کرنے کے لئے دانت کے چہرے کے زاویے کو بہتر بنا کر حاصل کیا جاتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کا عین مطابق کنٹرول حل کا تکنیکی کارخانہ ہے۔ جدید پی ڈی سی ٹولز ایک اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ (HPHT) sintering عمل میں ملازمت کرتے ہیں ، جس سے ڈائمنڈ مائکروپارٹیکلز کو ایک بانڈنگ مرحلے کے ذریعہ ثالثی کے لئے ایک گھنے اور مضبوط جامع پرت تشکیل دینے کے قابل بناتا ہے۔ بانڈنگ مرحلے کے نظام میں کاتالک دھات کی باقیات کو کم کرکے یا سیرامک یا کاربائڈ - پر مبنی غیر - دھاتی مراحل کو بانڈنگ فیز سسٹم میں متعارف کرانے سے ، تھرمل استحکام اور اثر کی تھکاوٹ کی مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتری آسکتی ہے ، جس سے ہیرا گرافیٹائزیشن اور ڈیلیمینیشن کے خطرات سے بچا جاسکتا ہے {درجہ حرارت 6 {6}- 6} 6} کے دوران۔ تخصیص کردہ دانت جیومیٹری ڈیزائن بھی اتنا ہی اہم ہے ، جس میں ریک زاویہ کی اصلاح ، کلیئرنس زاویہ ، تاج پروفائل ، اور چپ بانسری مورفولوجی شامل ہیں۔ اس سے کاٹنے کی رفتار میں بہتری آتی ہے ، ٹورک لہر کو کم کرتا ہے ، اور کٹنگ کو ہٹانے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ، اس طرح ثانوی پیسنے والے لباس کو کم کرتا ہے۔
سائٹ - سطح کے حل ڈرلنگ پیرامیٹر کی اصلاح اور اصلی - وقت کی نگرانی کو گھیرے ہوئے ہیں۔ فارمیشن ڈرلیبلٹی انڈیکس اور مکینیکل انرجی ماڈل کی بنیاد پر ، گردش کی رفتار ، سوراخ کرنے والے دباؤ ، اور پمپ کی نقل مکانی میں متحرک ایڈجسٹمنٹ ، اوورلوڈ اثر سے بچنے کے دوران چٹان - کو توڑنے کی کارکردگی کو یقینی بنائیں۔ پیمائش - کے ساتھ مل کر - ڈرلنگ (MWD) سسٹم اور کمپن اور ٹورک مانیٹرنگ ڈیوائسز کے ساتھ ، کاٹنے والے دانتوں کی آپریٹنگ حیثیت کو حقیقی وقت میں پکڑا جاسکتا ہے۔ کوئی بھی غیر معمولی بوجھ یا درجہ حرارت کے اشارے ابتدائی انتباہات کو متحرک کرسکتے ہیں اور معائنہ کے لئے فوری طور پر پیرامیٹر میں کمی یا ڈرل سٹرنگ کو ہٹانے سے ، تباہ کن ناکامی کو روکتا ہے۔ مزید برآں ، پہنے ہوئے ٹولز کو دوبارہ استعمال کرنے اور دوبارہ استعمال کرنے کی حکمت عملی مجموعی طور پر خدمت کی زندگی میں توسیع کرتی ہے اور قابل استعمال اخراجات کو کم کرتی ہے۔
حل کے پائیدار آپریشن کے لئے ایک بند - لوپ آپریشن اور بحالی کے انتظام کا نظام ضروری ہے۔ آلے کے استعمال کے ریکارڈ کو قائم کرنا ، تشکیل کے حالات کی دستاویزات ، آپریٹنگ پیرامیٹرز ، پہننے کے نمونے ، اور ناکامی کے طریقوں کو ، اس کے بعد کے آلے کے انتخاب اور عمل کی تکرار کے لئے ڈیٹا سپورٹ فراہم کرتا ہے۔ سامان کی سہولت اور کلیمپنگ کی درستگی کا باقاعدہ انشانکن مستحکم ٹول کی تنصیب کو یقینی بناتا ہے اور رن آؤٹ کی وجہ سے مقامی بوجھ حراستی کو کم کرتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، پی ڈی سی ٹول حل محض انفرادی مصنوعات کا ایک مجموعہ نہیں ہے ، بلکہ ایک جامع سسٹم انجینئرنگ پروجیکٹ تشکیل کی موافقت ، مادی اور ساختی اصلاح ، عمل کنٹرول ، - سائٹ کنٹرول ، اور ڈیٹا - کارفرما انتظام کو مربوط کرتا ہے۔ اس نے مکینیکل ڈرلنگ کی رفتار کو بہتر بنانے ، سوراخ کرنے والی زندگی کو بڑھانے ، اور غیر - پیداواری وقت اور مجموعی اخراجات کو کم کرنے کے قابل ذکر نتائج حاصل کیے ہیں ، جس سے تیل اور گیس کی ڈرلنگ ، جیولوجیکل ایکسپلوریشن اور اعلی لباس-} مزاحمتی مشینی کو پیچیدہ چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد راستہ فراہم کیا گیا ہے ، اور انضمام اور انضمام کے ساتھ انضباطی طور پر انضمام کیا جائے گا۔
