تھرمل طور پر مستحکم پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس ، توانائی کے سازوسامان ، اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جس کی وجہ سے اس کی عمدہ سختی ، لباس مزاحمت ، اور اعلی- درجہ حرارت استحکام کی وجہ سے سخت مشینی معیار کی ضروریات ہیں۔ متعلقہ احتیاطی تدابیر کو نظرانداز کرنے سے نہ صرف قبل از وقت آلے کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے بلکہ مشینی کی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی کو بھی متاثر کیا جاسکتا ہے ، اور یہاں تک کہ انتہائی معاملات میں سامان یا ذاتی حفاظت کے خطرات کا بھی سبب بن سکتا ہے۔
سب سے پہلے ، مناسب ٹول کا انتخاب اور آپریٹنگ حالات کے ساتھ ملاپ بہت ضروری ہے۔ اگرچہ تھرمل طور پر مستحکم پی سی ڈی اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے ، لیکن اس کی سختی اب بھی کچھ سیمنٹ کاربائڈس سے کم ہے۔ جب سخت ذرات پر مشتمل ورک پیسوں کو مشینی کرتے ہو یا سخت غیر متزلزل اثرات کے تابع ہوتے ہیں تو ، یہ مشورہ نہیں دیا جاتا ہے کہ آنکھیں بند کرکے اعلی - پیرامیٹر کاٹنے کا پیچھا کریں۔ لکیری رفتار ، فیڈ ریٹ ، اور کٹ کی گہرائی کی قابل اطلاق رینج مادی خصوصیات (جیسے تھرمل چالکتا اور محنت کو سخت کرنے کے رجحان) اور مشین ٹول کی سختی کی بنیاد پر اوورلوڈنگ کی وجہ سے ایج چِپنگ یا تھرمل تھکاوٹ کی دراڑ سے بچنے کے ل machined پہلے سے - کا اندازہ ہونا چاہئے۔
دوسرا ، تنصیب اور صف بندی کی درستگی ٹول کی کام کرنے کی حالت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ کلیمپنگ کو ٹول ہولڈر اور تکلا کے مابین اچھ fit ے فٹ کو یقینی بنانا چاہئے ، جس سے ریڈیل رن آؤٹ اور محوری تحریک کو کم سے کم کیا جائے۔ اعلی - صحت سے متعلق توازن کے ٹولز کو اصلاح کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے اگر ضروری ہو تو۔ ملٹی - ایجڈ ٹولز کے ل each ، ہر ایک کاٹنے والے کنارے کی ہم آہنگی کو ناہموار لوڈنگ کو روکنے کے لئے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے جس کی وجہ سے مقامی حد سے زیادہ گرمی اور ناہموار لباس مل سکے۔ تنصیب کے بعد ، باضابطہ مشینی کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے غیر معمولی کمپن کی عدم موجودگی کی تصدیق کے لئے کم - اسپیڈ ٹیسٹ رن کی جانی چاہئے۔
کولنگ اور چکنا کرنے کی حکمت عملی آپریٹنگ ماحول کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ اگرچہ تھرمل استحکام پی سی ڈی اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے ، لیکن کولینٹ کا مناسب اطلاق کاٹنے والے زون میں چوٹی کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے ، ورک پیس مادی آسنجن کو کم کرسکتا ہے اور کنارے کی تشکیل میں - تعمیر کرسکتا ہے ، اور جدید تیز رفتار وقت کو بڑھا سکتا ہے۔ ایک کم - اوشیشوں ، کیمیائی طور پر غیر فعال ، اور ہیرا - مطابقت پذیر میڈیم کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، اور نقصان دہ مادہ پیدا کرنے یا انٹرفیس کی سنکنرن کو بڑھاوا دینے کے ل high اعلی درجہ حرارت پر کولینٹ ڈنک سے بچنے کے لئے اسپرے کی سمت اور کوریج پر توجہ دی جانی چاہئے۔ خشک یا نیم - خشک مشینی کے دوران ، گرمی کی ناکافی کھپت کی تلافی کے لئے پیرامیٹرز کاٹنے کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے۔
استعمال کے دوران ایک باقاعدہ معائنہ کا نظام قائم کیا جانا چاہئے۔ مائکروسکوپ یا امیجنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے والے لباس پہننے والی شکل کی نگرانی کریں۔ اگر غیر معمولی لباس ، مائیکرو - چپپنگ ، یا کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کا پتہ چلا ہے تو ، مشین کو تشخیص کے ل immediately فوری طور پر روکنا چاہئے۔ قابل رجعت پسندی کاٹنے والے ٹولز کے ل reg ، رجعت پسندی کو تربیت یافتہ پیشہ ور افراد کے ذریعہ کنٹرول شدہ شرائط کے تحت انجام دینا چاہئے ، مناسب گرٹ سائز کے ہیرے کے پہیے کا استعمال کرتے ہوئے ، اور ریگرینڈنگ کے دوران گرمی کے ان پٹ کو سختی سے کنٹرول کرنا تھا تاکہ تھرمل مستحکم پرت کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے یا کاٹنے والے جیومیٹری میں ردوبدل کو روکا جاسکے۔
اسٹوریج اور ہینڈلنگ بھی بہت ضروری ہے۔ ٹولز کو خشک ، درجہ حرارت - کنٹرول ، اور لائٹ - محفوظ ماحول میں محفوظ کیا جانا چاہئے ، جو مرطوب ہوا یا سنکنرن گیسوں کے دخل اندازی سے گریز کرتے ہیں۔ سنبھالنے کے دوران ، ٹکراؤ اور قطروں کو روکنا ضروری ہے تاکہ کاٹنے والے کنارے یا اندرونی تناؤ کے عدم توازن کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جاسکے۔ غلط استعمال کے خطرے کو کم کرنے کے ل different مختلف خصوصیات کے اوزار کی درجہ بندی ، لیبل لگائی اور الگ الگ ذخیرہ کرنا چاہئے۔
خلاصہ یہ کہ ، تھرمل مستحکم پی سی ڈی ٹولز کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر کا انتخاب اور مماثل ، تنصیب اور صف بندی ، کولنگ اور چکنا کرنے ، حالت کی نگرانی ، اور اسٹوریج اور ہینڈلنگ۔ صرف ان اقدامات کو منظم طریقے سے نافذ کرنے سے ان کے کارکردگی کے فوائد کو زیادہ سے زیادہ کیا جاسکتا ہے ، مشینی عمل کی حفاظت ، استحکام اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، اور اعلی - اختتامی مینوفیکچرنگ کے لئے قابل اعتماد ضمانتیں فراہم کرنا۔
